解决生产率下降的措施
提高矿井资产的生产率是必要的。这意味着每一铲都要挖掘更多的矿土，每一车厢都要装载更多的矿产品，下游供应链的瓶颈也亟待打破。例如，一家澳大利亚公司通过优化项目规划布局、加快港口装卸速度，提高了设备利用率，从而从总体上提高了设备的运作效率。
同时，正如前文所述，矿企可以通过以下措施解决生产率下降问题:
一是优化矿井的运作系统，实现高效管理。建立有效的运作系统有助于让运作流程透明化，并及时发现亟待改进的地方。另外，采用运作系统可以解放部分人力物力，优化资源配置。这一方法或许能解决一个长期困扰着采矿业的问题:如何做到生产率(及其测量)优先。运营商往往只考虑改善一两个因素，如降低成本、控制资本密集度或增加吞吐量，却没有从全局出发，解决根本问题。
二是优先关注运营情况与能力发展。出色的运营情况意味着持续降低成本、增加吞吐量。这要求采矿企业转变思维模式，不再用传统的间歇性增加资本密集度方法来提升业绩，而是采用制造型系统以及持续优化的方法。这种制造激励型方法更关注作业标准化与执行过程的纪律性，通过先进可靠的维护方法，矿企可以实现一些具体的目标，如避免浪费、降低不确定性、提高资产生产率。
提高生产率需要同时提高个人与组织的能力。许多采矿企业认为改善生产率是负责持续改进部门或是专家团队的责任，但这种思维是时候改改了。其实，改善生产率应当是整个组织的共同责任。
三是关注创新。创新与技术性突破有助于打破生产率瓶颈，而这已成为采矿业的竞争热点。在各种创新中，我们尤其需要关注数字化。数字化为提升生产率提供了不少有用的方法，其中，可行性最高的是定期向矿企收集数据，这有助于预测设备组件故障概率。估测设备特定组件的故障概率，而不是定期更换组件，既能节省维护费用，也能防止生产中断。
同时，实时数据与更好的分析工具有助于企业安排生产进度，实现设备利用率最大化。在矿井中，将传统调度与智能算法结合，可以优化机器的运作效率。在矿产品加工厂中，若应用新的数学技术，研究第二和第三阶变量之间的关系，可以在短短数月内把产量提高3%—10%。
提高矿业生产率是扭转该行业命运的关键。许多矿山已经采取一系列方法，实践表明这些方法颇具成效，因此其他矿山不妨进行尝试。鉴于行业内产能过剩，价格波动较大，需求不甚明朗，改善生产力无疑能让矿企重新掌握自己的命运。
